Справочник


Листовой металл: травление, дробеструйное и агрегатное удаление окалины, промасливание
Травление, дробеструйная и агрегатная зачистка по­верхности листового металла предназначены для удале­ния окалины с нее, а промасливание — для предохране­ния очищенной поверхности от последующего окисления. Тщательная очистка поверхности необходима в тех слу­чаях, когда листы подвергают штамповке, окраске или защитным покрытиям, а также когда они идут на изго­товление ответственных деталей. Травление — химический способ удаления окалины при помощи нагретых до 50...
Листовой металл: уборка, взвешивание, дополнительная отделка, формирование по заказам и отгрузка
Принятый ОТК листовой металл, а также листы, тре­бующие доотделки, убирают состеллажей или из листо-укладчиков (рис. 65, а) на склад готовой продукции магнитными кранами или кранами с подхватами. Листы убирают, по-одному или стопами. При отсутствии листо-укладчиков листы на стеллажах набирают в стопы при помощи несложных приспособлений, называемых «трам­плинами» (рис. 65, б). Рис. 65. Укладчики толстых листов.   Взвешиванию подвергают листы, поставляемые на экспорт...
Окончательный осмотр, зачистка и приемка листового металла
На современных станах операции по окончательному осмотру, проверке размеров, зачистке и приемке листо­вого металла проводят в потоке стана на инспекторских шлепперных стеллажах перед выдачей продукции на склад. Эти участки оборудуют дополнительным освеще­нием и зачистными устройствами в виде напольных или подвесных станков. В последнее время для зачистки ли­стов в потоке все чаще применяют агрегаты выборочного удаления дефектов, которые исключают трудоемкую опе­рацию ручной зачис...
Листовой прокат: клеймение и маркировка
Каждая прокатанная полоса должна быть заклейме­на на головном конце при прокатке непосредственно из слитка и на любом конце при прокатке из сляба. Соглас­но требованиям ГОСТ 7566—69, клеймо ставят на рас­стоянии 30—150 мм от. торца. Клеймами должны быть четко выбиты: знак ОТК, товарный знак завода-изгото­вителя, марка стали, номер плавки и при необходимо­сти номер листа, номер партии и др. Место, где нанесены клейма, обводят краской. Конец (уголок) или торец ли&sh...
Толстолистовая сталь: отбор проб для механических и технологических испытаний
Для определения служебных характеристик толсто­листовой стали предусмотрены испытания следующих видов: механические — на растяжение при нормальной и высокой температурах, твердость, ударную вязкость при нормальной и пониженных температурах и после искус­ственного старения; технологические — на изгиб в холодном состоянии, излом, срез плакирующего слоя (для двухслойных лис­тов) и др.; специальные — на определение размера природно­го (аустенитного) зерна, гл...
Листовой металл: разметка и резка
Из всех отделочных операций разметка и порезка по­лосы являются наиболее ответственными. Разметку ве­дут так, чтобы лист получился прямоугольным, заданных размеров, в пределах установленных допусков независи­мо от формы раската и наличия на нем возможных де­фектов. При порезке полосы на гильотинных ножницах с полем «гусиных шеек» разметку делают с помощью рулетки, намеленного шнура и угольника. При поточной порезке боковые кромки остывших раскатов толщиной до 25 мм об...
Листовой металл: осмотр верхней стороны раската, зачистка и кантовка
На современных толстолистовых станах предусмотре­на обязательная кантовка раскатов после предваритель­ного осмотра и зачистки их верхней стороны. Для этого на стеллажах перед кантователями устанавливают пло­щадки осмотра и зачистки, оборудованные боковым ос­вещением, что облегчает выявление дефектов. Для уда­ления дефектов применяют напольные наждачные станки или агрегаты выборочной зачистки. Для кантовки раскатов применяют кантователи двух типов: плитные и рычажные; наиболе...
Охлаждение листового металла
На современных станах охлаждение листового метал­ла осуществляется в потоке при его перемещении по ро­ликовым или плитным настилам шлепперов-холодильников (рис. 64) и рольгангам. Нередко для интенсифика­ции охлаждения применяют принудительную подачу распыленной воды или воздуха.   Рис. 64. Шлепперы-холодильники.  Ускоренное охлаждение препятствует росту зерна, по­лученного при прокатке, и применяется для металла, ис­пытываемого на ударную вязкость, а также для...
Правка листового металла
После прокатки полосы толщиной до 16 мм, а часто и более бывают неровными (волнистыми или с подогну­тым концом). Поэтому горячая  правка  всех  полос обязательная операция отделки.  Ее проводят на роликовых правиль­ных машинах с числом роликов 7—11 и шагом их 200—400 мм. Качес­тво правки зависит от степени волнистости, ее происхождения, харак­теристики правильной машины и температу­ры полосы. Мелкая волнистость по кромке, образовав­шая...
Определение и виды отделочных операций
Все операции, которым подвергают листовой металл после прокатки, называют отделочными. К ним относят­ся: правка в горячем состоянии, охлаждение, осмотр и зачистка верхней поверхности раската, кантовка, раз­метка, резка, отбор проб для механических и технологи­ческих испытаний, клеймение, маркировка, окончатель­ный осмотр и обмер, зачистка и приемка, уборка и фор­мирование листов по заказам. На этом заканчивается обычная отделка, которая на современных станах произ­водится...